设计零件组的复合零件

设计复合零件时，对于零件品种数不多的零件组，先分析全部零件图，取出形状最复杂的零件作为基础件，再把其它图样上不同的形状特征加到基础件上去，就得到复合零件。对于比较大的零件组，可先分成几个小的零件组，合成一个组合件，然后再由若干个组合件合成整个零件组的复合零件。

实例：（复合零件设计界面）

设计典型工艺规程

典型工艺是针对零件组的复合零件生成的标准工艺路线和相应的工序内容，应能满足该零件组所有零件的加工要求，并能反映工厂实际工艺水平，尽可能是合理可行的。设计时对零件组内各零件的工艺要进行仔细分析、概括和总结，每一个形状要素都要考虑在内。另外要征求有经验的工艺人员、专家和工人的意见，集中大家的智慧和经验。有些单位在设计典型工艺规程时采用复合工艺路线法。即在分析零件组中零件的全部工艺路线后，选择其中一个工序最多，加工过程安排合理的零件工艺路线作为基本路线，然后把其它零件持有的，尚未包括在基本路线内的工序，按合理顺序加到基本路线中去，构成代表零件组的复合工艺路线。

建立工步代码文件

典型工艺规程是由各种加工工序组成的，一个工序又可以分为多个操作工步，所以工步是典型工艺规程中最基本的组成要素。如车外圆、钻孔、铣平面、磨外圆、滚齿、拉花键等。典型工艺规程如何贮存在计算机中，怎样随时调用，又怎样进行筛选，主要依靠工步代码文件。工步代码随所采用的零件编码系统的不同而不同。