知识库（详细内容）

1.加工方法的选择
　　CAPP系统一般都采用逆向编程原理，首先确定能达到质量要求的各个加工表面的最终加工方法，然后再确定其它的准备加工工序。下面分别列举了加工外表面、内表面和其它特征元素的规则:
　　IF　　　(加工表面为外圆柱面或外圆锥面)
　　　　　　(工件材料为碳钢或合金钢)
　　　　　　(表面要求淬火，HRC＞38)
　　　　　　(表面粗糙度Ｒｚ〉1.6)
　　　　　　(加工精度IT三6)
　　THEN　　(推荐采用磨削加工方法)™
　　　　　　(要求预加工表面精度IT９，粗糙度6.3)
　　IF　　　(加工表面为孔)
　　　　　　(直径9－245)
　　　　　　(直径公差≥0.007)
　　　　　　(表面粗糙度Ｒｚ≥1.6ｕm)
　　　　　　(直线度≥0.005)
　　　　　　(圆度≥0.007)
　　　　　　(位置度≥0.002)
　　　　　　(平行度≥0.012)
　　　　　　(长径比≥10)
　　THEN　　(推荐采用键削工序)
　　　　　　(切削余量0.05)
　　　　　　(要求预加工表面的上下偏差为士0,05，表面粗糙度为1.25)
　　IF　　　(加工表面为沉头孔)
　　　　　　(孔径为12)
　　　　　　(沉头孔直径为18，高度10)
　　THEN　　(先钻孔12)
　　　　　　(后锪沉头孔18，高度10)

2.工艺路线的确定
　　工艺路线的制定一般都是以划分加工阶段为依据，如基准加工、粗加工、细加工、精加工、表面处理、超精加工、检验等。并遵循先基准后其它、先粗后精等原则。划分了加工阶段以后，就可将同一加工阶段中的各加工表面的加工，根据安装方式、使用机床组合成若干工序，每个工序可以由若干个工步所组成。切削工步的加工顺序和内容也有一定的加工先后关系，都可用产生式规则描述。现举例如下:
　　IF　　　(加工表面为平面，面积较大)
　　　　　　(要求较高的平面度和表面粗糙度)
　　　　　　(与其它表面之间有尺寸关系)
　　THEN　　(采用端铣刀精铣，且经粗铣一、二次)
　　IF 　　 (加工表面为平面和平面上的孔)
　　　　　　(平面和孔的精度要求一般)
　　　　　　(平面和孔有一定垂直度要求)
　　THEN　　(先加工平面，以平面为基准再加工孔)
　　IF　　　(加工表面为一阶梯孔)
　　　　　　(且两边大、中间小)
　　THEN　　(建议从两边加工，为保证位置精度要求，在最终精加工之前须经一至二次粗加工)
　　IF　　　(加工表面为单向阶梯孔，孔深不大)
　　THEN　　(可以从一面加工，精加工前须经一次粗加工)
　　IF　　　(加工表面为具有同轴度要求的两孔)
　　THEN　　(建议将它们安排在同一工序中加工)
　　IF　　　(加工表面为圆柱面或圆锥面)
　　　　　　(并有倒角、退刀槽、螺纹等特征元素的加工)
　　THEN　　(建议加工顺序为:先加工圆柱面或圆锥面，然后加工倒角和退刀槽，最后加工螺纹)

3.毛坯的选择
　　毛坯选择主要根据加工零件的材料、尺寸、技术条件和现有加工条件等。首先要确定毛坯的类型和毛坯加工的方法。下面举例说明: 

    IF　　(工件材料为碳钢或合金钢)
　　　　　(工件形状为回转体，最大长径比为n）
　　　　　(零件最大长度为200)
　　THEN　(建议采用棒料，毛坯为单个加工)

4.装夹方式的选择
　　IF　　(工件形状为回转体零件)
　　　　　(加工表面为双向阶梯表面)
　　　　　(最大长径比为3)　　　　
　　THEN　(建议采用三爪卡盘)

    其余如刀具选择、切削用量选择和毛坯余量选择等均可采用产生式规则表示。