极限制是标准化的孔和轴的公差和偏差制度，国家标准对的孔和轴的尺寸极限（极限偏差）进行了标准化，即规定了一系列标准的公差数值和标准的极限偏差数值。

1 标准公差

　　标准公差是由国家标准规定的，用以确定公差带大小的公差数值，常用IT表示。
　　标准公差数值的大小与两个因素相关：加工精度高低和基本尺寸大小，并由以下公式决定:
　　IT = ai
　　式中:a为标准公差因子数，表示加工精度的高低；i标准公差因子，表示基本尺寸与标准公差的关系。
　　为了确定不同加工精度情况下的标准公差数值，经过大量的实验研究，国家标准将加工精度能力进行了等级划分，规定了20个标准公差等级，按加工精度由高到低的顺序依次排列为：
　　IT01、IT0、ITl、IT2、IT3、···、ITl7、ITl8
　　尺寸公差标准公差的等级代表相应加工设备的加工精度能力等级。
　　相同的加工设备（即具有相同的精度等级）在加工不同大小基本尺寸的零件时，产生的尺寸加工误差不同，因此公差数值与基本尺寸相关。理论上，对于每一个标准公差等级，每一个标准基本尺寸都应有一个相应的标准公差数值，但这样在实际使用时非常不方便。为了减少标准公差数值的数目，统一和简化标准公差数值表格，采用对基本尺寸分段的方法，使得同一公差等级、同一尺寸分段内的各基本尺寸的标准公差数值是相同的。
　　附表3—1列出了基本尺寸至3150mm、ITl-ITl8各标准公差等级的标准公差数值。