1 角度尺寸

　　机械零件中的角度尺寸多由圆锥或棱体所形成。图1-10和图 3-7 分别表示了圆锥和棱体的角度尺寸。
　　角度尺寸的概念与线性尺寸相似，也有基本（公称）角度(α)、实际角度(αa)、最大极限角度(αmax)和最小极限角度(αmin)等术语。
　　当形成角度尺寸的两边长度不等时，实际角度的加工误差主要取决于短边长度(L)。

2 角度公差

　　角度尺寸和线性尺寸相似，也用角度尺寸的极限偏差和角度尺寸的公差来表达其精度要求。
　　角度公差AT是实际角度的允许变动量。角度公差等于最大极限角度αmax和最小极限角度αmin之差，即： AT=αmax-αmin
　　角度公差可以用角度单位表示，也可以用长度单位表示，当以微弧度(μrad)或度(°)、分(′)、秒(″)等角度单位表示时，角度公差代号为ATα；当以微米(μm)等长度单位表示时，角度公差的代号为ATD。ATa与ATD的换算关系为：ATD=ATa ×L× 10-3 式中，ATD的单位为μm，ATa的单位为μrad，L的单位为mm。
　　角度公差带是两极限角度所限定的区域，如图3—8所示。

　　标准角度公差分为12个公差等级，依精度从高至低的顺序排列为： ATl、AT2、…、ATl2
　　由于同一种加工方法，不同短边长度L的角度的加工误差是不同的。L越大，角度误差可以越小，因此，在同一公差等级中，按角度短边长度L的不同，规定不同的角度公差值AT。角度的短边长度上在6-630mm的范围内分为10个尺寸分段。
　　规定的角度公差数值列表于附表3-6中。
　　角度公差带可以对零线按单向或双向配置（如图3-9）。单向配置时，一个极限偏差为零，另一个极限偏差为正或负角度公差；双向配置时，可以是对称的公差带，极限偏差为±ATα／2或±ATD／2，也可以是不对称的。对于有配合要求的圆锥，其圆锥角极限偏差会影响内外圆锥的初始接触部位，应参照圆锥配合精度标准选择。