正确建立和描述尺寸链是进行尺寸链综合精度分析计算的基础。应根据实际应用情况查明和建立尺寸链关系。
　　建立结构尺寸链时，应依据零件的结构设计要求。
　　建立装配尺寸链时，应了解产品的装配关系、产品装配方法及产品装配性能要求。
　　建立工艺尺寸链时，应了解零部件的设计要求及其制造工艺过程，同一零件的不同工艺过程所形成的尺寸链是不同的。
　　建立测量尺寸链时，应了解测量方法及其测量过程，不同的测量方法所形成的尺寸链是不同的。
　　建立尺寸链，首先要确定封闭环，然后根据封闭环确定各组成环。并依此建立尺寸链关系进行分析。

1）确定封闭环
　　正确建立和分析尺寸链的首要条件是要正确地确定封闭环。
　　在设计尺寸链中，必须根据零件的功能要求、设计要求和工艺过程来确定封闭环。例如图9-5所示的零件，若加工时先铣底面，再分别按尺寸A₁和尺寸A₂铣另两个平面，则尺寸A₃为封闭环。A₃的精度由A₁和A₂两尺寸的精度所决定，如图9—5(a)所示。
　　若加工时先铣底面，再按尺寸A₁铣顶面，最后按尺寸A₃铣中间平面，则尺寸A₂为封闭环。A₂的精度由A₁和A₃两尺寸的精度所决定，如图9—5 (b)所示。
　　若加工时先铣底面，再按尺寸A₂铣中间平面．最后按尺寸A₃铣顶面。则尺寸A₁为封闭环。A1的精度由A₂和A₃两尺寸的精度所决定，如图9—5 (c)所示.

　　在装配尺寸链中，封闭环就是产品上有装配精度要求的尺寸，例如同一部件中各零件之间相互位置要求的尺寸，或保证相互配合零件配合性能要求的间隙或过盈量等。在图9—2中，间隙尺寸△N显然是封闭环，因为它是产品装配过程中最后形成的尺寸，△N的精度是由尺寸A₁、A₂、A₃、A₄和A₅等尺寸的精度所决定的。
　　在工艺尺寸链中，封闭环比较容易确定，它一般是加工过程间接获得的尺寸或者是代表设计要求的加工结果尺寸，它体现了加工过程保证精度的目标。例如图9-3中的镀铬后尺寸C₀当然是封闭环，它是涂镀工艺过程的结果尺寸，其精度是加工过程保证精度的目标，是由镀锌前尺寸C₁及镀层厚度C₂、C₃的精度间接确定的。
　　在测量尺寸链中，封闭环比较容易确定，它一般是测量过程间接获得的尺寸，其测量精度（测量不确定度）由其它尺寸的测量精度（测量不确定度）决定。