设计制造过程分析

 

 

    由于计算机的硬件结构截至目前为止,仍是冯·诺依曼的结构,即集中的、顺序的控制,因此,决定了计算机的工作是一种系统化、格式化的工作。计算机辅助设计与制造也不例外,其前提是设计、制造过程的算法化、规律化,否则,计算机将无能为力、不能胜任。要先将设计、制造过程程式化,就必须研究其中的规律及人脑的思维活动。

    根据设计方法学的观点,设计过程可以划分为若干个设计阶段,各设计阶段又可划分为若干个设计步骤。设计、制造过程概括图示...

    任何产品的设计、制造过程往往是从市场需求分析开始的,根据需求确定产品的性能,建立产品的总体设计方案,进行综合分析论证;在此基础上,设计具体结构,包括结构方案的优化、评估,几何参数、力学特性的分析计算;最后得到产品的设计结果。完成实际工作之后,需对产品的几何形状和制造要求作进一步分析,设计产品的加工工艺规程,进行生产准备,随后,加工制造,装配,检验。

设计的分类

    深入研究各个阶段的主要任务,可将设计划分为:

  • 功能设计: 确定产品功能和结构之间的对应关系。

  • 布局设计: 完成技术实体部分(零部件)的排列组合。

  • 参数设计: 定义零部件的几何形状及尺寸参数。

  • 公差设计: 制定形状、位置及尺寸精度。