CAD/CAM技术的应用
CAD/CAM系统充分发挥计算机及其外围设备的能力，将计算机技术与工程领域中的专业技术结合起来，实现产品的设计、制造，这已成为新一代生产及技术发展的核心技术。随着计算机硬件和软件的不断发展，CAD/CAM系统的性能价格比不断提高，使得CAD/CAM技术的应用领域也不断扩大。据统计，到90年代初,CAD/CAM技术的应用就已进入近百个工业领域，应用前景十分广阔。
航空航天、造船、机床制造都是国内外应用CAD/CAM技术较早的工业部门。首先是用于飞机、船体、机床零部件的外形设计；然后进行一系列的分析计算，如结构分析、优化设计、纺织模拟；最后，根据CAD的几何数据与加工要求生成数据加工程序。机床行业应用CAD/CAM系统进行模块化设计，实现了对用户特殊要求的快速响应制造，缩短了设计制造周期，提高了整体质量。电子工业应用CAD/CAM技术进行印刷电路板生产以及不采用CAD/CAM根本无法实现的集成电路生产。在土木建筑领域，引入CAD技术，可节约方案设计时间约90%，投标时间30%，重复绘制作业费90%。除此之外，CAD技术还可用于轻纺服装行业的花纹图案与色彩设计、款式设计、排料放样及衣料裁剪；人文地质领域的地理图、地形图、矿藏勘探图、气象图、人口分布密度图以及有关的等值线图、等位面图的绘制；电影电视中动画片及特技镜头的制作等许多方面。
CAD技术与CAM技术结合起来，实现设计、制造一体化，具有明显的优越性，主要体现在：
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有利于发挥设计人员的创造性，将他们从大量繁琐的重复劳动中解放出来。
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减少了设计、计算、制图、制表所需的时间，缩短了设计周期。
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由于采用了计算机辅助分析技术，可以从多方案中进行分析、比较、选出最佳方案，有利于实现设计方案的优化。
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有利于实现产品的标准化、通用化和系列化。
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减少了零件在车间的流通时间和在机床上装卸、调整、测量、等待切削的时间，提高了加工效率。
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先进的生产设备既有较高的生产过程自动化水平，又能在较大范围内适应加工对象的变化，有利于企业提高应变能力和市场竞争力。
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提高了产品的质量和设计、生产效率。
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CAD、CAM的一体化，使产品的设计、制造过程形成一个有机的整体，通过信息的集成，在经济上、技术上给企业带来综合效益。
