APT语言编程步骤
应用APT语言编制零件源程序应遵循如下步骤：
1.分析零件图
在编制零件源程序之前，详细分析零件图，明确构成零件加工轮廓的几何元素，确定出图纸给出的几何元素的主参数及各个几何元素之间的几何关系。
2.选择坐标系
确定坐标系原点位置及坐标轴方向的原则是使编程简便、几何元素的参数换算简单，确保所有的几何元素都能够较简便地在所选定的坐标系中定义。
3.确定几何元素标识符
确定几何元素标识符，实际上是建立起抽象的零件加工轮廓描述模型，为在后续编程中定义几何表面和编写刀具运动语句提供便利。
4.进行工艺分析
这一过程与手工编程相似，要依据加工轮廓、工件材料、加工精度、切削余量等条件，选择加工起刀点、加工路线，并选择工装夹具等。
5.确定对刀方法和对刀点
对刀点是程序的起点，要根据刀具类型和加工路线等因素合理选择。而对刀方法是关系到重复加工精度的重要环节，批量加工时可以在夹具上设置专门的对刀装置。走刀路线的确定原则是保证加工要求、路线简捷、合理，并便于编程，依据机床、工件及刀具的类型及特点，并要与对刀点和起刀点一起综合考虑。
6.选择容差、刀具等工艺参数
容差和刀具要依据工件的加工要求和机床的加工能力来选择。定义语句如下：
INTOL/0.01 （内容差为0.01）
OUTTOL/0.01（外容差为0.01）
CUTTER/12（铣刀直径为Ф12）
其他工艺参数和特有指令要根据特定的数控机床而定，具体语句示例如下：
FEDRAT/50（进给速度为50mm/min）
SPINDL/900，CLW（主轴转速为900rpm，顺时针转）
COOLNT/FLOOD（冷却液开）
COOLNT/OFF（冷却液关）
7.编写几何定义语句
根据加工轮廓几何元素之间的几何关系，依次编写几何定义语句。
8.编写刀具运动定义语句
根据走刀路线，编写刀具运动定义语句。
9.插入其它语句
这类语句主要包括后置处理指令及程序结束指令。
10.检验零件源程序
常见错误包括功能错误和语法错误。功能错误主要有定义错误。所有错误尽可能在上机前改正，以提高上机效率。
11.填写源程序清单