3 配合精度设计

　　配合精度设计的主要依据是结合的功能要求，并应同时考虑制造使用、维护过程的经济性。
　　可以用三种方式确定满功能要求的配合：按标准直接选用标准配合或由孔、轴标准公差带形成的配合；选用孔、轴非标准公差带形成的配合；或采用不具互换性的配制配合。

1）标准配合设计
　　按标准设计配合时，包括配合制、配合种类和公差等级的选用。

（1）配合制的选择
　　由于基孔制和基轴制是两种平行的配合制，在两种配合制中，可以得到结合性质基本相同的标准配合，因此配合制的选用与功能要求无关，主要应考虑工艺的经济性和结构的合理性。
　　标准规定，在一般情况下优先选用基孔制。主要理由是为了满足经济性的要求。因为从工艺角度分析，对较高精度的中小尺寸的孔，广泛采用定尺寸刀、量具(钻头、铰刀、拉刀、塞规等)，而每—种规格的定尺寸刀、量具只能加工或检验一种规格的孔。如果在整个工业生产中广泛采用基孔制，就可以大大减少孔的极限尺寸的种类，从而减少定尺寸刀、量具的数目，获得很大的经济效益。
　　有时，由于结构和工艺上的特点，选用基轴制则更为经济合理，如在农业机械和纺织机械中，由于精度要求不高，经常使用具有—定精度的冷拉钢材直接做轴而不再切削加工，在这种情况下应用选用基轴制；小于1mm的精密轴比精密孔难以制造，故经常使用经过光轧成型的钢丝直接做轴，因此，仪器、仪表、电子产品中常采用基轴制；与标准(部)件相配合时，必须按标准(部)件来选用配合制，例如滚动轴承与轴颈和孔座之间的配合则应该以滚动轴承为基准；还有一些特殊的结构需要采用基轴制配合，例如图6－9(a)所示的活塞部件中，活塞销2与活塞1和连杆3的配合。根据功能要求，活塞梢2与活塞1应为过渡配合，活塞销2与连杆3应为间隙配合。若选用基孔制，则活塞销2与活塞1的配合为φ30H6/m5，活塞销2与连杆3的配合为φ30H6／h5，其公差带图如图6—9(b)所示。显然，按照这种设计，就要把活塞销做成两头大、中间小的阶梯轴。而且，销轴两端直径可能大于连杆3的孔径，装配时会刮伤连杆孔的表面而影响配合。如果选用基轴制，则活塞销2与活塞1的配合为φ30M6／h5，活塞销2与连杆3的配合仍为φ30H6／h5，其公差带图如图6—9(c)所示。这样，活塞销就是一根光轴，便于加工和装配，降低了生产成本，也不会刮伤连杆孔的表面。如果活塞销与活塞仍选用基孔制配合φ30H6／m5，为了不使活塞销形成阶梯轴．又使活塞销与连杆的孔形成间隙配合，活塞销与连杆孔可选为φ30F6／m5，即不同配合制的配合，如图6—9(d)。