计算机辅助生产管理系统

    随着计算机技术的不断发展,现代计算机辅助生产管理技术的应用,已逐步覆盖了从经营决策到产品设计、制造、装配、检验、交货等企业工程技术和生产经营的所有领域。企业的生产环境也因此发生了一系列革命性的变化,正向着信息化、自动化和集成化的方向发展。所以,在工业企业中实行计算机辅助生产管理就显得特别重要。近年来,为了适应激烈的市场竞争需要,我国的制造业开始由“单一品种(少品种)、大批量”的生产方式向“多品种、小批量”生产方式转化,传统的生产管理观念将被彻底改变。管理现代化的标志之一就是管理手段的计算机化。目前我国的大多数企业正处于从手工管理向计算机管理的过渡时期。CAD、CAPP、CAM、FMS等技术在企业生产和管理中的广泛应用,极大地提高了生产和管理的自动化水平。制造系统的集成化是必然的发展趋势。因此在现代生产管理中,把用于生产管理的各种软硬件与制造过程集成起来,形成计算机辅助生产管理系统(CAPMS,Computer Aided Production Management System)。计算机辅助生产管理系统是由制造系统中各管理子系统构成的,在计算机的管理与控制下,保证制造系统中的物料、能量的正常流通和信息的正确传递与交换。

  生产管理系统的基本结构  

    计算机辅助生产管理系统是计算机软硬件与生产过程的集成。目前,计算机硬件技术和网络技术飞速发展,硬件的选择余地很大,主要包括服务器、客户机(节点机)、网络设备,以及加工和控制设备,根据企业的生产管理部门和加工设备的分布地理位置建立计算机网络环境。计算机辅助生产管理系统应用软件的选择有两种方式:一是根据企业的管理和生产实际选择商品化软件,如MRP软件,在软件销售或服务商的协助下,进一步开发适合本企业的生产管理软件;再就是按本企业的生产实际自行或委托开发生产管理软件。企业的生产组织和管理方式不同,其所需的生产管理软件的功能结构亦不一样。在确定其功能结构时,要考虑到企业的发展,使应用软件具有良好的可扩展性和可移植性。