2 功能要求

　　传动螺纹的功能要求可以以归结为从动件(螺母)的精确轴向位移和内、外螺纹互啮螺旋面的接触良好，前者保证传动准确，后者保证工作寿命和承载能力。
　　传动准确就是要求控制主动件(丝杠)等速转动时，从动件(螺母)在全部轴向工作长度L内的实际位移对理论位移的最大变动△L，以及在任意给定轴向长度l内的位移变动△l，如图7—6所示。

　　内、外螺旋面的接触状况，取决于螺纹牙侧的形状、方向与位置误差。牙侧的方向误差可由牙型半角极限偏差控制，形状误差一般由切削刀具保证，轴向位置误差由螺距极限偏差控制，径向位置误差由中径极限偏差控制。牙顶与牙底均留有保证间隙，因而不参与传动。

3 精度规范

1) 精度等级
　　根据功能要求不同，梯形螺纹丝杠和螺母分为7个精度等级：3、4、5、6、7、8和9级，其中3级精度最高，9级精度最低。
　　3级精度是目前最高级，应用在精度特别高的场合，如高精度坐标镗床和坐标磨床上传动及定位用的丝杠。
　　4、5、6级精度用于高精度的传动丝杠，如坐标镗床、螺纹磨床、齿轮磨床上的主传动丝杠以及不带校正机构的分度机械和计量仪器上的测微丝杠。
　　7级精度用于精确传动丝杠，如铲床、螺纹车床和精密齿轮机床等。
　　8级精度用于一般传动丝杠，如普通车床和普通铣床。
　　9级精度用于低精度传动丝杠，如没有分度盘的进给机构等。