(3) 中径极限偏差和尺寸一致性公差
　　丝杠中径极限偏差是上偏差为负的较大公差值的尺寸公差，以保证与螺母中径形成间隙配合。
　　丝杠有效长度上中径尺寸一致性公差是为了控制同一丝杠不同位置上中径实际尺寸变动的精度要求。在丝杠螺纹的有效长度内，中径尺寸的不一致将影响丝杠与螺母配合间隙的均匀性和丝杠两螺旋面的一致性。
　　中径极限偏差和尺寸一致性公差实际上是对牙侧径向位置误差的控制。由于中径配合不影响螺旋传动的功能，所以其尺寸公差一般较大。

(4) 牙型半角极限偏差
　　丝杠螺纹牙型半角偏差就是牙侧的方向误差，它直接影响牙侧面的耐磨性。标准规定了牙型半角的极限偏差，控制丝杠螺纹牙型半角偏差，以保证丝杠和螺母在牙侧接触良好。

(5) 大径和小径公差
　　螺旋传动的大径和小径配合与其功能无关，所以分别只规定了一种上偏差为零、公差值较大的公差带。
　　此外，为保证丝杠传动的精度，应控制丝杠因轴向弯曲而产生的跳动。考虑到测量上的方便，一般规定丝杠螺纹的大径对螺纹轴线的径向圆跳动公差。
　　以上各精度项目的公差或极限偏差值见附表7—5～附表7—10。

3）螺母的公差项目
　　对于高精度(5级及以上)的丝杠、螺母副，为提高精密丝杠合格率，生产中绝大部分是采用螺母按丝杠配作的方法，以此保证两者的径向配合间隙及接触面积。
　　对非配作螺母，由于内螺纹的螺距和牙型半角都很难测量，故不单独规定螺距及牙型半角的极限偏差，而是把它们限制在中径综合公差内，见附表7—11。
　　螺母的大径和小径的极限偏差见附表7—12。