量规公差带的位置，即量规公差带内缩在被测要素相应公差带的位置，代表量规在制造时为使用过程预留的磨损余量的大小。内缩位置的大小，与量规使用寿命和发生验收误废的几率相关。内缩位置大，预留磨损量大，量规使用寿命长，发生验收误废的几率多；内缩位置小，预留磨损量小，量规使用寿命短，发生验收误废的几率少。
　　量规使用精度体现为规定的量规磨损极限或允许磨损量。对于在使用时经常通过被检验零件的量规（如通规），磨损较大，应规定其磨损极限，以限制其使用过程中的磨损。一般情况下，量规磨损极限就是量规公差带内缩位置的起点。
　　新制造的量规必须位于其制造公差带内，而量规在使用中则可以磨损到起磨损极限。
　　量规公差带的大小和位置，直接影响被检验零件的合格性判断（误收和误废）和制造经济性，必须在保证不产生误收的情况下，尽量减少制造和成本。
　　以轴用尺寸量规为例，若通规和止规的尺寸位于被检验零件尺寸公差带之外，则有一部分尺寸超出公差带的零件将被误认为是合格的，造成误收，相当于扩大了被检验零件的尺寸公差，影响零件的使用要求；若通规和止规的尺寸位于被检验零件尺寸公差带之内，则有一部分尺寸位于公差带以内的零件将被误认为是不合格的，造成误废，相当于缩小了被检验零件的尺寸公差，影响加工的经济性，如图12—1所示。

5。量规使用

　　一般情况下，车间加工人员应该使用较新的、磨损较少的量规，检验人员应该使用磨损较大的、较旧的量规，用户代表应该使用接近磨损极限的量规。这样由生产人员自检合格的工件，检验人员验收时也一定合格。
　　应该在接近标准测量温度20℃、量规与工件基本等温的情况下使用量规检测。
　　检验应该在量规自重的作用下进行，只有在量规自重较轻或检验水平方向的要素时，才准许对量规稍微施加微小的测量力，检测时不允许施加过大的测量力，也不允许边推进边旋转。
　　当使用多个合格量规检测得到不同的检测结果时，只要其中有一个量规检测结果合格，就应该认为该工件的检测结果是合格。