加工系统工况监测的作用
加工系统工况控制的作用与监测内容
加工系统工况监测的作用
加工系统工况监测是加工系统正常运行、保质保量完成生产任务的重要保证,是CAQ系统中制造过程质量保证的重要内容，其基本原理是通过自动采集加工过程中的各种信息（如切削力、切削温度、振动等），由计算机进行系统的信号分析和处理，来识别加工过程是否正常及产生异常的原因，从而保证系统正常安全运行，生产出合格的产品。
加工系统工况监测可以避免加工过程中事故的发生，避免废品产生和设备损坏，提高设备利用率和智能化水平，缩短生产辅助时间。据估计，采用加工工况实时监控技术，可将人为或技术因素引起的故障停机时间减少75%，有效加工时间由无监控系统时的10%提高到65%，机床利用率提高50%以上，加工费用降低30%以上。
加工工况监测的主要内容
加工工况监测包括的主要内容有加工设备状态监测、刀具状态监测、加工过程监测、加工工件质量监测、加工系统运行环境监测等5个方面。具体内容如下图所示。其中刀具状态监测和加工过程监测是技术难度最大、也是研究人员投入精力最多的加工工况监测内容。
