车间管理与控制系统（附结构图） 车间生产管理与控制系统
车间的生产管理首先是要编制车间内部的生产作业计划，即根据厂部下达给车间的生产计划，来规定各工作中心的生产任务。所谓工作中心是由执行相同或相似工序的设备和劳力组成，它是从事生产进度安排、核算能力、计算成本的基本单元。为保证工作中心能顺利地完成规定的生产任务，在编制作业计划时应注意做好以下几方面的工作：（详细内容...）
车间的生产管理与控制的目标，是通过对制造过程中车间层及车间以下各层物料流的合理计划、调度与控制，缩短产品的制造周期，减少在制品，降低成本，提高生产资源（物料、设备和人力）的利用率，达到提高生产率的目的。从车间生产管理与控制的功能来看，车间管理与控制的功能与逻辑关系可用下图表示：
根据加工系统自动化水平的不同，各种功能模块的具体含义会略有差别，而要实现上述功能，可以采用各种组织模式。因此也就有多种实现上述功能的结构形式。典型的有：集中结构、递阶结构、分层、完全分布式结构和分布式结构。完全分布式结构在车间并不必要，集中式结构又会制约设备能力的发挥，并有使问题复杂化的趋势。因此，制造系统倾向采用递阶式或分层、分布式结构。至于采用何种方式，除了与生产组织模式相关外，也与加工系统的自动化程度有关。自动化水平越高，其分布、分散化的趋势越强。
